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L’entretien est essentiel pour garantir le bon fonctionnement de votre matériel
Turbine de dévoutage
La turbine de dévoutage est un élément essentiel du dévouteur/doseur Sodimate. Elle permet un bon écoulement de votre produit. Les aubes qui composent la turbine se détériorent dans le temps, pour garder un écoulement produit optimal et éviter les casses, Sodimate vous conseille de changer les aubes au minimum tout les 2 ans. Si votre installation fonctionne 24h/24 et 7j/7, le changement des aubes doit se faire tout les ans.
Spire de dosage ou de transport de poudre
Les spires Sodimate permettent de transporter des produits pulvérulents. Celles-ci sont plus ou moins sollicitées suivant les types de produits qu’elles transportent et suivant leurs temps de fonctionnement. Cette usure peut même parfois aller jusqu’à la rupture. C’est pourquoi, il est conseillé de vérifier leurs états de façon régulière. Leurs efficacités et la disponibilité du matériel en dépendent.
Revêtement d’usure vis à boue
Les revêtements anti-usures sur lesquelles reposent les vis à boue type CS permettent de protéger les auges en Inox. Au fur et à mesure des frictions avec la vis, le revêtement s’use et il est essentiel de le changer afin de ne pas détériorer l’auge de la vis.
Palette de mélangeur à boue
Le malaxeur à boue type MBV permet un mélange optimum de la chaux dans les boues, afin d’en réduire la siccité. Le malaxeur Sodimate est composé de deux axes qui sont constitués de palettes crantées. Ces palettes crantées permettent d’éviter la formation de croûte de chaux lors de la phase de mélange. L’importance d’un contrôle régulier permet de garder un mélange homogène et limite l’encrassement qui peut détériorer le matériel.
Filtre silo
Le filtre silo est une pièce importante pour la filtration de votre produit. Il permet à l’air de s’échapper sans dégagement de poussière lors de phase de dépotage. Au fil des dépotages, les systèmes de filtration s’encrassent, voir se bouchent et ne conduisent plus à la bonne évacuation de l’air. Alors, l’air met sous pression le silo, la soupape de sécurité se déclenche et le produit pulvérulent est éjecté directement à l’air libre. Cela peut également conduire à la détérioration de sa structure du silo.
Soupape de sécurité
La soupape est un élément de sécurité. Elle permet d’éviter les surpressions et dépressions dans le silo, dues principalement à un mauvais entretien du système de filtration et/ou des dépotages effectués trop rapidement. Lorsqu’une surpression dans le silo se produit la soupape se déclenche et évacue l’air chargé en poussière directement vers l’extérieur. L’expulsion de produit par la soupape réduisent son étanchéité et son efficacité. Un mauvais fonctionnement de la soupape peut endommager la structure du silo.
