Sodimate vient de fournir une installation de stockage, dévoutage et dosage de chaux éteinte destinée au traitement des fumées de l’industrie CBR située en Belgique. CBR est une industrie appartenant au groupe Heidelberg Cement Group, leader de la production de clincker.
Pour la fabrication du clinker (matière première du ciment) les matières premières doivent subir un processus de cuisson via des énergies fossiles (charbon) mais également alternatives (fluff, boues sèches, farines animales, etc)… Durant ce processus de cuisson, des fumées se chargent notamment en soufre (SOx) et en chlore (HCl), ce sont précisément ces composés qui sont contrôlés par 2 unités d’injection de chaux hydratée, en amont du four et à l’entrée du filtre à manche.
C’est sur ce dernier poste que Sodimate est intervenu pour fourni un silo polyester d’une capacité de 60m3, un dévouteur mécanique type ZCD400 et un doseur type DDMR 100 d’une capacité de 200 à 1000 kg/h de chaux hydratée.
- L’installation, conçue pour pouvoir fonctionner à haut débit en continu en cas de défaillance du premier poste, est utilisée au quotidien en appoint de la 1ère injection de chaux, en fonction des résidus de chlore mesurés avant l’arrivée dans le filtre à manche.
- Le système de transfert pneumatique mise en place par CBR permet de transporter puis de pulvériser la chaux par voie pneumatique, optimisant ainsi l’abattement des polluants. Pour ce faire, une goulotte de sortie de doseur spécifique a été fournie afin de raccorder directement le conduit de transfert pneumatique au doseur, sans passer par un sas alvéolaire.
